Продукция
Полностью автоматическая установка для приготовления растворов флокулянтов
В процессах очистки воды и сточных вод требуется дозирование различных химических реагентов, таких как полиакриламид, полиалюминий хлорид, полиферрихлорид и других, для достижения целей очистки. Поэтому современные системы дозирования и оборудование для приготовления и дозирования реагентов являются важной частью водоочистных сооружений.
Описание
маркер
Описание продукта
В процессах очистки воды и сточных вод требуется дозирование различных химических реагентов, таких как полиакриламид, полиалюминий хлорид, полиферрихлорид и других, для достижения целей очистки. Поэтому современные системы дозирования и оборудование для приготовления и дозирования реагентов являются важной частью водоочистных сооружений. В системах водоподготовки предусматривается оборудование для растворения реагентов с использованием механического перемешивания или перемешивания сжатым воздухом для быстрого растворения твёрдых реагентов, после чего они дозируются в обрабатываемую среду с помощью дозирующего оборудования. Как правило, в системах дозирования отсутствует фильтрующее оборудование, и нерастворившиеся примеси крайне неблагоприятно влияют на работу дозирующего оборудования, вплоть до полной остановки из-за засорения. Вся система дозирования включает большое количество оборудования, занимает значительную площадь, характеризуется неточностью дозирования, что приводит к высоким эксплуатационным расходам и неудобству управления, особенно заметным на объектах малой и средней мощности. Наша компания, основываясь на зарубежном опыте, объединила процессы растворения и дозирования в одном оборудовании, добавив систему фильтрации реагентов, и разработала новое автоматическое дозирующее устройство. Устройство выполнено по трёхсекционной схеме, предназначенной соответственно для растворения, созревания и дозирования реагента. Вся установка состоит из сухого дозатора, дозирующего шнека, смесителя, вибратора, мешалки, системы контроля жидкости, системы подачи воды и системы управления. В первой секции происходит растворение реагента в воде с последующим перемешиванием до равномерной концентрации, после чего раствор поступает во вторую секцию, где после перемешивания и созревания переходит в третью секцию, откуда подаётся в камеру флокуляции.
Обозначение модели
| Модель | BY-1000 | BY-2000 | BY-3000 | BY-4000 | BY-6000 |
| Мощность, кВт | 2,8 | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,5 |
| Производительность приготовления, л/ч | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 |
| Время созревания, мин | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
| Масса оборудования, кг | 320 | 380 | 460 | 540 | 780 |
Принцип работы конструкции
Дозирующая установка в основном состоит из бака для раствора, бака с мешалкой (оснащённого мешалкой), дозирующего насоса, уровнемера, электрического шкафа управления, трубопроводов, арматуры, предохранительного клапана, обратного клапана, манометра, фильтра, основания, лестницы и других компонентов (комплектация может быть изменена в соответствии с требованиями заказчика). Дозирующая установка готовит раствор в баке с мешалкой до требуемой концентрации, после перемешивания до однородного состояния раствор подаётся в бак для раствора, откуда с помощью дозирующего насоса перекачивается в точку дозирования или в заданную систему. Комплектная дозирующая установка отличается компактностью конструкции, безопасностью, простотой и удобством эксплуатации. Данная установка также может быть спроектирована и укомплектована необходимыми компонентами в соответствии с различными технологическими требованиями заказчика, обеспечивая полную функциональность, пригодность для автоматического дистанционного управления и экономичность в качестве комплектного решения для растворения и дозирования реагентов.
Габаритные размеры корпуса и диаметры трубопроводов
| Модель | Вход воды, DN | Слив (опорожнение), DN | Выход раствора, DN | Длина, мм | Ширина, мм | Высота, мм |
| BY-1000 | DN32 | DN32 | DN32 | 1000 | 1000 | 1230 |
| BY-2000 | DN40 | DN40 | DN40 | 2000 | 1000 | 1230 |
| BY-3000 | DN50 | DN50 | DN50 | 2700 | 1000 | 1230 |
| BY-4000 | DN50 | DN50 | DN50 | 3500 | 1100 | 1230 |
| BY-6000 | DN63 | DN50 | DN50 | 4200 | 1200 | 1240 |
Режим работы оборудования
(1) Условия автоматической работы оборудования в нормальном режиме:
а) Рабочий уровень раствора находится между верхней и нижней отметками.
б) Уровень порошка в бункере находится выше датчика уровня, в противном случае срабатывает сигнализация.
в) Давление подаваемой воды должно поддерживаться на определённом уровне (>0,25 МПа).
(2) Настройка параметров работы оборудования:
При работе оборудования возможна настройка следующих параметров: скорость подачи порошка, скорость подачи воды, концентрация приготавливаемого раствора, минимальный аварийный расход (проверка давления воды на превышение нижнего предела), граничные значения уровней жидкости в бункере, выбор режима температурного контроля и включение/отключение температурного регулирования. (Доступны два режима температурного контроля: регулирование с помощью терморегулятора и регулирование с широтно-импульсной модуляцией (ШИМ). При использовании терморегулятора температура контролируется самим регулятором, при этом требуется корректная настройка его параметров. В режиме ШИМ необходимо задать период нагрева и время нагрева; обычно период нагрева составляет 10 минут, а время нагрева устанавливается в зависимости от фактических условий. Например, если период нагрева в ШИМ-режиме составляет 10 минут, а время нагрева — 3 минуты, то нагреватель будет включаться на 3 минуты каждые 10 минут.)
Схема конструкции
1. Соединительный штуцер; 2. Корпус; 3. Датчик уровня материала; 4. Мешалка; 5. Переходник 1/2"; 6. Шаровой кран; 7. Электрический шкаф управления; 8. Колено; 9. Червячный редуктор; 10. Бункер для порошка; 11. Приёмный патрубок; 12. Смесительный патрубок; 13. Соединительный штуцер; 14.Колено; 15. Соединительный штуцер; 16. Шаровой кран; 17. Регулировочный клапан; 18. Электромагнитный клапан; 19. Расходомер.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Вертикально-подъёмный мелкопузырчатый аэратор типа BTB
Поворотно-подъёмный мелкопузырчатый аэратор является серийным изделием, производимым нашей компанией уже много лет. Данное изделие в течение многих лет применяется в нефтехимической, муниципальной и текстильной промышленности.
Стационарный спиральный аэратор типа BTLB
Спиральный аэратор в основном используется в качестве оборудования для аэрации и подачи кислорода при очистке промышленных и бытовых сточных вод, а также может применяться для перемешивания реагентов, смешивания сточных вод и других целей.
Гидравлическая система ползунных рам для цилиндрического бункера
Цилиндрическая бункерная ползунная рама представляет собой загрузочное устройство, специально разработанное для выгрузки трудносыпучих материалов из цилиндрических бункеров. Данная система эффективно решает проблемы сводообразования и образования пустот в материале, обеспечивая равномерную и стабильную подачу материала.
Трубчатый резиновый аэратор типа BGB
В данном изделии используется подающая магистраль и направляющая воздушная канавка совместно с резиновой мембраной с открывающимися порами для мелкопузырчатой аэрации.
Мембранный мелкопузырчатый аэратор типа BMPB
Газораспределительная пластина мембранного мелкопузырчатого аэратора изготовлена из высококачественной синтетической резины. Диаметр пузырьков, выделяемых резиновой мембраной, мал, а площадь межфазной поверхности газ-жидкость велика, поэтому обеспечивается высокая скорость массопереноса и высокая эффективность кислородопереноса.
Шнековый сепаратор песка и воды типа BSF
Шнековый сепаратор песка и воды типа SF предназначен для разделения песчано-водной смеси, выводимой из песколовки в процессе очистки сточных вод. Данное оборудование позволяет удалять песок, неорганические вещества и другие примеси.
Аэратор типа «Грибок» BMB
Аэратор типа «Грибок» изготавливается из высокомолекулярной смолы с добавлением порообразователя методом перемешивания и спекания. Аэратор состоит из воздухоподводящей трубы, опорного основания, головки типа «Грибок», болтов, плоских шайб и резиновых уплотнительных прокладок.
Электрический шиберный затвор
Электрический шиберный затвор устанавливается под разгрузочным отверстием оборудования в процессе транспортировки материалов и является необходимым соединительным элементом между оборудованием и конвейером. В процессе транспортировки он выполняет функцию устройства для открытия и закрытия технологического отверстия оборудования.
Гидравлическая система ползунных рам для прямоугольного бункера
Данная система специально разработана для выгрузки трудносыпучих материалов (например, обезвоженного осадка) из прямоугольных бункеров. Прямоугольные бункерные ползунные рамы могут применяться для различных прямоугольных бункеров разных размеров.
Безвальный шнековый конвейер типа BWL
Безвальный шнековый конвейер является одним из видов оборудования для очистки сточных вод, производимого нашей компанией. Он отличается уникальной конструкцией и широко применяется на очистных сооружениях для транспортировки отбросов с тонких решёток.
Трубчатый мелкопузырчатый аэратор типа BTB
Трубчатый мелкопузырчатый аэратор типа BTB является запатентованной новой разработкой генерального директора нашей компании г-на Дун Фугуй. Изготавливается из высокомолекулярных материалов с добавлением порообразователей методом спекания.
Пневматический ножевой шиберный затвор
Пневматический ножевой шиберный затвор является необходимым соединительным элементом, устанавливаемым между разгрузочным отверстием оборудования и конвейером в процессе транспортировки материалов, и выполняет функцию открытия и закрытия в процессе транспортировки.
Технология тонкослойной сушки под отрицательным давлением
Разработанная нашей компанией система сушки осадка использует тонкослойную технологию сушки и характеризуется энергосбережением, низкими эксплуатационными расходами, коротким временем сушки и высокой производительностью по испарению.
Шнековый пресс-транспортёр типа BLZH
Шнековый пресс-транспортёр типа BLZH предназначен для комплектации с механическими решётками-дробилками для очистки сточных вод. Он используется для прессования уловленных решёткой загрязнений с удалением из них влаги и уменьшением объёма отходов.
Валковый шнековый конвейер типа BYL
Валковый шнековый конвейер является вторым видом оборудования для очистки сточных вод, производимым нашей компанией. Он широко применяется на очистных сооружениях для транспортировки обезвоженного осадка, а также в химической отрасли для перемещения сыпучих и порошкообразных материалов.
Поворотно-подъёмный мелкопузырчатый аэратор типа BTB
Подвижный шарнир обеспечивает возможность поворота на 180 градусов, что позволяет при проведении технического обслуживания аэрационных головок в различных аэротенках обеспечивать нормальную работу аэротенка, поднимая аэрационную головку на проходную галерею для проведения ремонта и замены, что экономит время и усилия.
