
Разработанная нашей компанией система сушки осадка использует тонкослойную технологию сушки и характеризуется энергосбережением, низкими эксплуатационными расходами, коротким временем сушки и высокой производительностью по испарению.
Разработанная нашей компанией система сушки осадка использует тонкослойную технологию сушки и характеризуется энергосбережением, низкими эксплуатационными расходами, коротким временем сушки и высокой производительностью по испарению. Влажный осадок с содержанием влаги ниже 85–90 % подаётся через питающий шнек в сушильную машину, где посредством быстро вращающихся лопастей равномерно распределяется по горячей стенке сушильной машины. При контакте с горячей стенкой высокой температуры осадок быстро сжимается и выделяет большое количество горячего пара. Благодаря малому зазору между лопастями и горячей стенкой влага из центральной части осадка быстро перемещается на поверхность и испаряется, после чего уносится высокоскоростным потоком горячего сухого воздуха, достигая тем самым эффекта обезвоживания осадка. Содержание влаги в высушенном осадке может достигать 4–8 %, кроме того, в зависимости от требований заказчика возможно регулирование конечной влажности высушенного осадка.
В качестве источника тепла для сушки могут использоваться: пар среднего давления, природный газ, электроэнергия и другие теплоносители. Нагрев сушильного оборудования осуществляется за счёт теплоносителя, при этом тепловая энергия сначала передаётся горячей стенке сушильной машины, а затем через теплопроводность передаётся осадку для достижения цели сушки. С целью снижения тепловых потерь в системе сушки применяется технология рециркуляции горячего воздуха, что позволяет достичь экономии энергоресурсов.
Система сушки осадка оснащена автоматической системой управления, автоматической сигнализацией, автоматической остановкой и обеспечивает работу в безлюдном режиме. Процесс сушки делится на три этапа: этап испарения, этап сушки и этап охлаждения. Завершение всех трёх этапов занимает примерно 2–3 минуты. Это позволяет не только сэкономить энергопотребление, но и увеличить удельную производительность по испарению.
Для повышения способности системы сушки осадка к удалению примесей также предусмотрена новая конструкция воздухоочистительной колонны, представляющая собой водопромывную колонну, в верхней части которой расположена газовая фаза, а в нижней — водная фаза, при этом между водной и газовой фазами имеется зона сбора маслосодержащих шламов, что позволяет удалять органические примеси, такие как масла и жиры.
01 Стабильная производительность, продолжительность работы — 8000 часов, простота в управлении.
02 Компьютерное управление, высокая степень автоматизации, работа в безлюдном режиме на площадке.
03 Безопасная низкокислородная эксплуатация, экономия энергии, экологичность и экономическая эффективность.
Принципиальная схема системы ООО Пекин Бифушэн Экологическое Инжиниринговое Оборудование
01 Сушка муниципальных осадков сточных вод
Свежие загрязнители, образующиеся при очистке сточных вод, после механического обезвоживания содержат большое количество загрязняющих веществ, отличаются высоким влагосодержанием, большим объёмом, наличием большого количества патогенов и высокой степенью опасности. После сушки объём составляет несколько десятков процентов от исходного, что значительно сокращает количество, патогены уничтожаются, а энергетическая ценность в единице объёма значительно повышается. Достигается снижение объёма и обезвреживание осадка, а также способствует его утилизации в качестве ресурса.
02 Переработка твёрдого остатка после метанового брожения пищевых отходов
Пищевые отходы после сбора на перерабатывающем заводе подвергаются брожению при средних температурах, в результате чего образуется большое количество биогаза, который комплексно используется и превращает отходы в полезную энергию, однако одновременно образуется большое количество твёрдого остатка, который имеет высокое влагосодержание и большой объём, что затрудняет его хранение. После сушки объём уменьшается, что облегчает хранение и комплексное использование.
03 Сушка промышленных осадков сточных вод
Промышленные осадки имеют широкий спектр распространения, сложный состав и большой объём. Они обладают высокой вязкостью, а в процессе сушки образуется большое количество пыли, что может привести к взрыву. Например, осадки бумажной, кожевенной, гальванической, фармацевтической, бродильной и нефтехимической промышленности содержат тяжёлые металлы в высоких концентрациях и отличаются высокой степенью загрязнения. После сушки объём уменьшается, что облегчает обезвреживание и сокращение объёма.
04 Утилизация отходов пищевой промышленности
Побочные продукты пищевой промышленности, такие как жиры, пивная дробина, сокосодержащие остатки, зерновые отходы и т.д., могут использоваться в качестве растительного носителя для производства кормов, а после сушки легко поддаются длительному хранению.
05 Обеззараживание медицинских отходов методом стерилизации
Применение непрерывной обработки медицинских отходов насыщенным паром высокой температуры позволяет заменить дорогостоящие и создающие риск вторичного загрязнения инсинераторы, что представляет собой новую технологию для крупномасштабной обработки медицинских отходов с целью их обезвреживания.
06 Безвредная обработка фармацевтических отходов
В процессе производства вакцин, медицинских препаратов и готовых лекарственных форм образуется большое количество жидких или высоковлажных отходов, таких как курительная среда для культивирования, мицелий и т.п. Данные отходы обладают высокой адгезионной способностью и токсичностью; насыщенный пар высокой температуры позволяет обеспечить безопасную утилизацию и полную потерю биологической активности.
07 Сушка растворимых солей
В процессе химического производства образуется большое количество побочных продуктов, часть из которых — высокорастворимые соли, сложные для хранения и часто являющиеся источником загрязнения водных объектов; высокотемпературная сушка с кристаллизацией позволяет в определённой степени снизить загрязнение.
08 Рекуперация высококипящих растворителей
Промышленные отходы содержат большое количество растворителей, которые влияют на дальнейшую утилизацию и безопасное обезвреживание; высокотемпературная обработка с рекуперацией растворителей или извлечением их компонентов имеет важное экологическое значение, например, рекуперация хладагента из отработанного полиуретана холодильников.
09 Сушка буровых осадков
При добыче нефти образуется большое количество химических осадков, содержащих сложные полимеры, которые отличаются высокой вязкостью, рассредоточенностью, нестабильностью свойств и чрезвычайной сложностью обработки; после сушки объём уменьшается, что способствует обезвреживанию, сокращению объёма и утилизации.
10 Переработка отходов животноводства и предприятий по убою скота
Навоз из животноводства (свиней, овец, кур, кроликов и т.д.), а также отходы предприятий по убою, рыбоводства, кожевенной промышленности, такие как перья, кровь, измельчённое мясо, кости и т.п., требуют высокотемпературной термической обработки, которая позволяет провести стерилизацию и имеет определённую ценность для извлечения костного клея.
| Производительность, т/сут | Содержание твёрдой фазы во влажном осадке, % | Содержание твёрдой фазы в сухом осадке, % | Производительность по испарению, кг/ч | Модель | Примечания |
| 2 | 20 | 94-95 | 63 | 200 | |
| 8 | 20 | 94-95 | 250 | 600 | |
| 15 | 15 | 94-95 | 508 | 900 | |
| 20 | 15 | 94-95 | 677 | 1100 | |
| 24 | 15 | 94-95 | 813 | 1300 | |
| 36 | 15 | 94-95 | 1219 | 1500 | |
| 40 | 15 | 94-95 | 1354 | 1500L | |
| 60 | 15 | 94-95 | 2031 | 1700 |
Сравнительные изображения материала до и после сушки:
Комплектующее оборудование:
Бункер для осадка
Бункер для осадка
Бункер для осадка
Бункер для осадка
Шнековый конвейер
Шнековый конвейер